天博体育app:(06月12日)中国煤制烯烃工业市场竞争力前景分析

本文摘要:1231、中国烯烃生产能力及市场供应现状乙烯供应及市场需求现状近年来,我国乙烯工业发展迅速增长,已沦为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。

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1231、中国烯烃生产能力及市场供应现状乙烯供应及市场需求现状近年来,我国乙烯工业发展迅速增长,已沦为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。2013年产量约为1872.5万吨/年,产量1622.5万吨,进口量170.4万吨,表观消费1792.9万吨,国内消费自给率90.5%。随着产业规模化、设备建设增长速度放缓,乙烯工厂的平均规模增加到每年61.1万吨,世界平均规模52万吨/年。目前,国内乙烯供应乙烯生产能力从2005年的785.9万吨/年减少到2013年的1872.5万吨/年,年均增长率约为11.2%。

截至2013年,共有33套乙烯生产设备(29套石油、ENE设备、4套MTO设备),生产格局仍以三大石油公司为主,主要在华东、华南、华北等地生产。在12 ~ 5年期间,通过建设大型乙烯项目继续规模化发展,预计2015年我国乙烯生产能力将超过约2600万吨/年。国内乙烯消费现状消费现状:我国乙烯表观消费量2000年为478.6万吨/年,2013年为1792万吨/年,年均增长率为10.7%,迅速增长。

主要用作聚乙烯、乙二醇、环氧乙烷、苯乙烯等。指出目前我国乙烯当量消费差距仍然很小,约为53%,我国乙烯工业仍具有一定的发展潜力。预计到2015年,当量消费自给率将从目前的47.5%上升到70%。

丙烯生产能力及市场需求现状近年来随着乙烯和炼油工业发展缓慢,丙烯生产能力和产量大幅增长。2013年产量约2082万吨/年,产量1903万吨/年,进口量264万吨/年,表观消费2167万吨/年,国内消费自给率87.8%。

目前,国内丙烯供应丙烯生产能力从2008年的1189.5万吨/年减少到2013年的2082万吨/年。生产能力主要集中在中石化和中石油,两组丙烯生产能力约占中国丙烯总生产能力的65%。预计今后5年丙烯生产能力将大幅快速增长,年均增长率超过11.4%,2017年我国丙烯生产能力将超过约2850万吨/年。国内丙烯消费现状消费现状:我国丙烯表观消费量从2008年的1165.7万吨迅速增加到2013年的2167万吨。

主要用作聚丙烯、环氧丙烷、丙烯腈、腈纶等。目前,我国丙烯当量消费增长迅速,差距小,预计今后5年丙烯市场需求将保持稳定、快速增长,增速约为6%至8%,2017年超过3290万吨,当量自给率降至82%。

二、烯烃生产的主要技术路线国内烯烃原料的多样化中国烯烃原料的来源主要是石油、银原料和非传统原料。石油银烯烃主要分为两类。一种是分解乙烯,丙烯。

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另一类是炼油厂的烯烃,指从催化分解炼油气体中分离出来。这两个来源的烯烃都占据着非常重要的地位。另外,还有通过深度催化化(DCC)、重油催化剂热解(CPP)、轻烃丙烯、烯烃转化技术(OCT)等工艺生产石油烯烃的方法。

非传统原料烯烃主要是煤(甲醇)制烯烃、丙烷异构化烯烃。1.传统蒸汽分解剂烯烃管式炉的蒸汽分解深冷分离仍然是当今世界乙烯生产的主流技术,是大幅度发展的传统烯烃生产技术。近年来,该技术被称为里程碑式的变化或革命性的变化,技术的变化主要集中在节能、流程优化、投资节约等方面。

2.催化剂分解剂烯烃催化剂分解技术具有提高低碳烯烃的选择性。减少分解反应温度,减少能源消耗。

减少分解反应的产品是柔性生产的,提高烯烃收率。提高焦化等特点。3.催化剂蜡分离剂烯烃及多产烯烃技术为适应环境石油化工的发展,大规模开发了催化化新技术。

例如,生产低碳烯烃的催化剂分解工艺、最大批量生产液化气工艺、最大批量生产汽油工艺等。这些新技术的应用大大减少了旱季产量和其中的乙烯含量。因此,重新使用蜡早已沦为炼油企业减少乙烯生产成本、有效利用资源的最重要手段。

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